El fabricante de Dalton entrega dos 35

DALTON ― Duane Sidle apoyó una escalera en el calor de la mañana del martes y subió con un carrete de cuerda verde en la mano. Pasó las bandas verdes por las puertas de las escotillas y las cerró.

Volviendo al suelo, Sidle, el empleado de envío y recepción de J. Horst Manufacturing, examinó el horno de arco eléctrico de 35 toneladas amarrado a un remolque de camión para asegurarse de que todo estuviera asegurado.

Primer envío:El fabricante de Dalton entrega su máquina más grande hasta el momento, un horno de 35 toneladas a Kentucky (2022)

Con todo atado, el horno de 9 pies de alto y más de 32 pies de diámetro salió de Dalton con un escuadrón de cuatro patrulleros de la Patrulla Estatal de Ohio y dos vehículos el martes. Su ubicación: Big River Steel en Arkansas.

El horno viajaría 80 millas al sur en camión hasta Steubenville, dijo Joe Downs, presidente de J. Horst Manufacturing. Luego viajaría en bote aproximadamente 700 millas por los ríos Ohio y Mississippi hasta su nuevo hogar.

Combinado con otro horno, dos techos y dos tubos de ventilación en forma de codo que también se enviaron en mayo, esta es la entrega más grande en la historia de Horst. Es el doble del peso y el producto se envió en enero pasado.

El envío es la culminación de un esfuerzo de un mes por parte del equipo de J. Horst que ha operado con la mano de obra suficiente para realizar el trabajo, dijo Downs.

"Estoy increíblemente orgulloso de mi equipo", dijo.

No es una tarea fácil enviar seis componentes de hornos aproximadamente 800 millas, dijo Downs.

Estos equipos no solo son pesados, sino que también pueden ocupar varios carriles en una carretera. Un camión de reparto se descompuso en el camino a Steubenville, lo que provocó un atasco de tráfico de varias horas, dijo.

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"Hacemos todo lo posible para asegurarnos de que el equipo esté listo para funcionar, de modo que no cause ningún problema al conductor", explicó Downs. Esto incluye amarrar piezas sueltas como escotillas que podrían caerse.

Aunque no es probable que algo salga volando a mitad del parto, dijo que es un protocolo.

"Y sabes que la única vez que no sigues el protocolo, algo saldrá mal, por eso lo hacemos", explicó Downs.

Downs dijo que la industria siderúrgica nacional está creciendo a medida que aumenta la demanda. Esta es una de las razones por las que el fabricante con sede en Dalton produce estos hornos.

Pero a medida que crece la demanda y las empresas siderúrgicas requieren nuevas instalaciones de producción, dijo que tienen solicitudes nuevas y en constante cambio.

"Estos hornos que enviamos a Arkansas tienen partes intercambiables", dijo Downs. "Entonces, el techo del horno uno puede ir al horno dos, y el codo del techo dos puede caber en el techo uno".

Este cambio crea nuevos desafíos para el equipo de Downs. El primer horno que se envió en 2022 no tenía piezas intercambiables, por lo que los empleados de Horst tenían una ventana de error más grande. Con esta entrega, esa ventana se ha estrechado.

Un pequeño error o una medición incorrecta podría hacer que un producto no se ajuste a otros hornos.

"Tuvimos que mirar escaneos y fotos para asegurarnos de que lo estábamos haciendo bien", dijo Downs. "Luego tuvimos que probar si realmente eran intercambiables usando una grúa e intercambiando las piezas".

Aunque la prueba fue un éxito, el próximo desafío vendrá cuando su equipo fabrique los siguientes dos hornos para Big River Steel.

"Tendremos que acercar lo más posible estos dos próximos a los hornos que acabamos de enviar, y será más difícil porque no los tendremos aquí para probar la intercambiabilidad", dijo Downs.

A pesar de estos desafíos, cree que su equipo está a la altura.

"Tenemos algunos muchachos nuevos aquí que tienen un gran potencial y, en general, es un gran equipo", dijo.